La CAO, bien plus qu’un dessin en 3D
La CAO (conception assistée par ordinateur) est l'outil central du bureau d'études. Elle permet de concevoir une pièce en volume, de vérifier son intégration avec son environnement, puis d'en tirer automatiquement les plans de fabrication. Nos deux derniers projets pour OnlyDrill, réalisés sous SolidWorks, montrent comment la CAO et la mise en plan transforment un problème d'atelier en pièces prêtes à fabriquer.
Le défi : installer une foreuse sur une machine non prévue pour
OnlyDrill souhaitait monter une foreuse sur une machine porteuse qui n'avait pas été conçue pour la recevoir. Deux berceaux existaient déjà : l'un adapté à la foreuse, l'autre à la machine, chacun avec sa propre géométrie et ses propres points de fixation. Aucun des deux ne permettait l'assemblage.
Projet 1 : un berceau hybride mécano-soudé
Nous avons d'abord relevé les deux berceaux existants et analysé leurs interfaces. À partir de ces relevés, nous avons modélisé sous SolidWorks un berceau hybride mécano-soudé qui reprend les fixations de l'un et de l'autre : encoches, supports et taraudages nécessaires pour monter la foreuse sur la machine.
C'est tout l'intérêt de la CAO paramétrique : les deux géométries existantes servent de référence dans l'assemblage numérique, ce qui permet de vérifier les alignements et les entraxes avant toute découpe de métal.
Une mise en plan affinée en 3 révisions
Le projet a abouti au plan de production du berceau : cotes, tolérances, soudures et taraudages. Ce plan a été ajusté en 3 révisions au fil des échanges avec le client, jusqu'à la version de fabrication. Cette itération est normale et saine : chaque révision intègre un retour terrain et évite une erreur en atelier.
Projet 2 : une équerre de fixation en tôle pliée
Pour compléter le montage, OnlyDrill nous a confié la conception d'une équerre de fixation sur mesure, réalisée dans une seule tôle d'acier pliée à 90°. Sa face horizontale comporte des encoches oblongues, qui laissent du jeu pour le réglage au montage, et des perçages ; sa face verticale porte les perçages de fixation.
L'équerre a été modélisée avec le module de tôlerie de SolidWorks. Ce module calcule automatiquement la mise à plat de la pièce en tenant compte du pliage, une information indispensable pour la découpe laser.
Un plan prêt pour la découpe et le pliage
Le plan de fabrication comprend les vues cotées, le détail des encoches, les cordons de soudure, la mise à plat de la tôle et le tableau de pliage. Il peut être transmis tel quel à un atelier de découpe et de pliage.
Ce qu’apporte une mise en plan rigoureuse
Un modèle 3D ne suffit pas pour fabriquer : c'est la mise en plan qui fait foi en atelier. Un plan clair et complet évite les interprétations, les pièces rebutées et les retouches au montage.
- Des cotes fonctionnelles et des tolérances adaptées au procédé de fabrication
- Des indications de soudure et de taraudage normalisées
- Une mise à plat et un tableau de pliage pour les pièces de tôlerie
- Un suivi des révisions pour savoir quelle version est en fabrication
Que vous ayez besoin d'adapter une machine existante, de reproduire une pièce ou de concevoir un sous-ensemble neuf, notre bureau d'études à Annecy prend en charge la CAO sous SolidWorks et la mise en plan de vos pièces, pour des livrables directement exploitables par vos fournisseurs.
Voir l’étude de cas du berceau hybride →
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